实验室涂胶显影设备

从匀胶、旋涂与喷雾涂胶,到显影和烘烤的模块化方案

实验室需要的不只是一台“匀胶机”

在MEMS、光学、化合物半导体、先进封装和微纳加工研发中,涂胶方式要与基板尺寸、表面结构、光刻胶性质及显影工艺一起考虑。SAWATEC以可组合的单机与系统模块,支持从工艺验证到小批量生产的逐步扩展。

按基板形貌选择涂胶方式

SM旋涂机:平面基板匀胶

对于无表面结构或结构较低的晶圆和方形基板,旋转涂胶可通过转速、加速度、点胶和工艺时间进行配方化控制。SM系列覆盖从150 mm到大尺寸基板的多种机型。

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iSPRAY:三维结构喷雾涂胶

对于深MEMS结构、高台阶或非平面表面,喷雾涂胶更适合追求结构侧壁和复杂轮廓的覆盖。iSPRAY系列可用于手动喷涂或喷雾显影工艺。

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SMD显影机:喷淋或浸泡显影

SMD系列可根据工艺需要选择喷淋或浸泡方式。喷淋适合精细结构的释放,浸泡方式则可用于深结构或希望减少显影液用量的工艺。

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将涂胶、烘烤和显影连成可扩展流程

实验室起步阶段可以选择台面式单机,分别完成旋涂、烘烤与显影。需要减少传片、节省空间时,Duo系统可在紧凑柜体中组合SM旋涂机或SMD显影机与HP加热板。当配方稳定、样品量增加时,ROBO柔性系统和CS集群系统可进一步组合旋涂、喷涂、显影、加热与冷却模块。

1. 工艺验证

优先确定基板尺寸、表面结构、胶液粘度、目标膜厚与显影方式,再选择旋涂或喷涂。

2. 配方稳定

把点胶、转速、加速度、烘烤和显影参数纳入同一套可重复的工艺流程。

3. 扩展自动化

按节拍、占地、操作一致性和未来产能,评估Duo、ROBO或CS系统。

选型前建议准备的六项信息

  • 基板的形状、尺寸、厚度和重量
  • 基板表面是平面、高台阶、深腔还是三维结构
  • 光刻胶或涂层材料的粘度、溶剂和目标膜厚
  • 需要旋涂、喷雾涂胶,或两种方式的工艺对比
  • 显影液、显影方式及清洗、刻蚀等附加工序
  • 当前样品量、目标节拍和未来自动化计划

让设备选型回到真实工艺

将上述信息和您的样品需求发给SAWATEC技术团队,我们可据此缩小机型与系统组合范围。

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